大型化工设备吊装中吊耳的相关规定

    对于大型设备的整体钢丝绳索具、吊索具吊装分析过程，设备吊耳及设备自身局部加强部件的选择或设计是关键影响因素。在整体吊装过程中，吊装重量全部集中于作为主吊点的吊耳上，需设计合理的轴式吊耳及布置吊耳处的设备筒体局部加强结构。

    化工设备的吊耳依据HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》进行选取。大型设备吊耳一般选用AXC型轴式吊耳，依据该标准规定，AXC型吊耳每个吊重量为200Ｔ。同时规定轴式吊耳需安装在设备重心向上1.5ｍ的位置。如实现设备吊耳安装在设备重心以上并尽量靠近设备重心的位置，在多起重机协同作业条件下又可以很大程度的减少起重机溜尾力，即可以选择比较小规格的溜尾吊车。但也存在如吊装施工场地的要求较大、吊装施工过程控制难度大等弊端。所以在大型化工设备的整体吊装施工中，在设备本体强度保证的前提下，设备吊耳通常都尽可能向上部移动，虽会在一定程度上増加吊装溜尾力，增大溜尾吊吨位，但也可以很大程度上避开设备本体的接管、人孔等部件的影响。在具体实施中只要将策划工作做到位，同样能够做到设备吊装施工过程安全、高效。

    对于大型设备整体吊装方案的设计，除吊耳的设计和校核外，还需对起吊点处设备局部结构的增强。起吊点设备局部结构增强的方法有内外两种：吊装设备吊装点处上下一段的筒壁补强或整体加强；在吊耳处设备内部布置支撑结构以增加吊装设备的刚度等。